1. Ядро прадукту
High-Carbon Flake Graphite - гэта высока{1}}канчатковы графітавы прадукт, выраблены з натуральнага лускаватага графіту ў якасці зыходнай сыравіны, апрацаванага шляхам фізічнай ачысткі (напрыклад, флотацыі, кіслотнай прамывання) або працэсаў хімічнай ачысткі. Яго асноўнай асаблівасцю з'яўляецца фіксаванае ўтрыманне вугляроду, роўнае або большае 94 %, і поўнае захаванне слаістай лускаватай структуры натуральнага графіту. Яго асноўная каштоўнасць заключаецца ў спалучэнні высокай чысціні і выдатных фізічных і хімічных уласцівасцяў. Гэта ключавы асноватворны матэрыял, які злучае прыродныя рэсурсы графіту з высокімі -напрамкамі, такімі як літыевыя батарэі, высокай -праводнасцю і вогнеўстойлівасцю, забяспечваючы асноўную падтрымку для мадэрнізацыі прадукцыйнасці прадукцыі ў далейшым.
2.Тэхнічныя параметры
|
Тэхнічныя індыкатары |
адзінка |
Звычайны прымяненне |
Інструкцыя |
|
Фіксаванае ўтрыманне вугляроду |
% |
94.0-99.95 |
Асноўныя паказчыкі класіфікацыі, 94% -96% для звычайнага з высокім утрыманнем вугляроду, 97% -99% для высокай чысціні і вышэй 99,9% для звышвысокай чысціні; Звышвысокай чысціні ў асноўным выкарыстоўваецца ў галіне літыевых батарэй і графена |
|
Памер маштабу |
мм |
0.1-1.5 |
Падтрымка наладкі, агульныя характарыстыкі: 0,1-0,3 мм (для літыевых батарэй), 0,3-0,8 мм (для токаправодных матэрыялаў), 0,8-1,5 мм (для вогнетрывалых матэрыялаў) |
|
Зольнасць |
% |
Менш або роўна 0,1-6,0 |
Адмоўная карэляцыя з утрыманнем фіксаванага вугляроду, утрыманне попелу менш або роўнае 0,1%, калі фіксаваны вуглярод складае 99,9%, і ўтрыманне попелу менш або роўна 6,0%, калі фіксаваны вуглярод складае 94% |
|
Ўтрыманне вільгаці |
% |
Менш або роўна 0,5 |
Кантралюйце стабільнасць захоўвання і апрацоўкі, каб пазбегнуць зліпання або ўплыву на наступныя працэсы фармавання |
|
Лятучае ўтрыманне |
% |
Менш або роўна 1,0 |
Адносіцца да ўтрымання лятучых рэчываў пры тэмпературы 200 градусаў, што можа выклікаць бурбалкі падчас апрацоўкі і паўплываць на якасць прадукту, калі яно занадта высокае |
|
Змест жалеза |
% |
Менш або роўна 0,02-0,5 |
Асноўныя шкодныя прымешкі павінны быць менш або роўныя 0,02% у галіне літыевых батарэй і менш або роўныя 0,5% у агульнай прамысловасці |
|
Змест серы |
% |
Менш або роўна 0,03-0,1 |
Уплывае на характарыстыкі пры высокіх тэмпературах, з патрабаваннем менш або роўна 0,03% у галіне вогнеўстойлівасці і літыевых батарэй, каб пазбегнуць адукацыі шкодных газаў пры высокіх тэмпературах |
|
Аб'ёмнае ўдзельнае супраціўленне |
μΩ·m |
Менш або роўна 10 |
Пры вымярэнні электраправоднасці, чым ніжэй значэнне, тым больш яно падыходзіць для вобласці электраправодных матэрыялаў і літыевых батарэй. Спецыфікацыі звышвысокай чысціні звычайна менш або роўныя 5 мкОм·м |
|
Насыпная шчыльнасць |
г/см³ |
1.0-1.6 |
У залежнасці ад памеру лускі дробная луска мае меншую шчыльнасць (1,0-1,2 г/см³), а буйная луска мае больш высокую шчыльнасць (1,4-1,6 г/см³). |
|
Значэнне pH |
- |
6.0-8.0 |
Нейтральны або слабашчолачны, пазбягае карозіі наступнага тэхналагічнага абсталявання, сумяшчальны з большасцю электралітаў і матэрыялаў падкладкі |
3. Асаблівасці прадукту
Высокая чысціня і нізкі ўзровень прымешак: Утрыманне фіксаванага вугляроду звычайна складае ад 94% да 99,9%, а некаторыя -спецыфікацыі высокага класа могуць дасягаць больш за 99,95%; Утрыманне попелу нізкае (звычайна менш або роўнае 0,1% -6%, рэгулюецца ў зваротным парадку з фіксаваным утрыманнем вугляроду), а шкодныя прымешкі, такія як крэмній, алюміній, жалеза і сера, строга кантралююцца на вельмі нізкіх узроўнях (напрыклад, утрыманне жалеза менш або роўна 0,02%, утрыманне серы менш або роўна 0,05%), што дазваляе пазбегнуць перашкод у прадукцыйнасці прадукту ў далейшым.
Поўная структура шкалы: Марфалогія лускі звычайная, дыяметр звычайна складае ад 0,1-1,5 мм і таўшчыня 2-10 мкм. Слаістая крышталічная структура цэлая; Выгляд мае серабрыста-шэры металічны бляск, аб'ёмная шчыльнасць 1,0-1,6 г/см³. Яго унікальная структура маштабу забяспечвае яму выдатнае слізгаценне праслойкі і апрацоўку.
Выдатныя фізічныя і хімічныя ўласцівасці: Дзякуючы высокай кристалличности і чысціні ён мае выдатную праводнасць (аб'ёмнае супраціўленне менш або роўнае 10 мкОм·м) і цеплаправоднасць (цеплаправоднасць больш або роўна 150 Вт/(м·К)); Моцная ўстойлівасць да высокіх тэмператур, здольная вытрымліваць тэмпературу вышэй за 3000 градусаў у інэртным асяроддзі, і выдатная хімічная стабільнасць у кіслых і шчолачных асяроддзях (за выключэннем моцных акісляльных кіслот), што робіць яго менш схільным да карозіі.
Добрая адаптыўнасць да апрацоўкі: Структуру лускі лёгка здрабніць, але не лёгка разбіць на дробны парашок, што робіць яе зручнай для наступнай апрацоўкі, такой як сфероидизация, фармоўка, нанясенне пакрыцця і г.д.; Мы можам наладзіць памер маштабу і ўзровень чысціні ў адпаведнасці з нашымі патрэбамі і адаптавацца да розных наступных працэсаў. Напрыклад, для літыевых адмоўных электродаў патрэбна дробная луска (0,1-0,5 мм), а для вогнетрывалых матэрыялаў - буйная луска (0,8-1,5 мм).
4. Выкарыстанне прадукту
Асноўная сыравіна для літый-іённых адмоўных электродаў: у якасці асноўнай сыравіны для літый-іённых адмоўных электродаў высокай-ёмістасці сферычны графіт вырабляецца з дапамогай такіх працэсаў, як драбненне, сфероидизация і нанясенне пакрыццяў, і выкарыстоўваецца для акумулятараў (новыя аўтамабілі з энергіяй), акумулятараў энергіі (электрастанцыі для назапашвання энергіі) і акумулятараў-канчатковага спажыўца (ноўтбукі, беспілотнікі); Высокая чысціня можа павялічыць удзельную ёмістасць батарэі (больш або роўна 360 мАг/г) і тэрмін службы (больш або роўна 2000 цыклаў).
Напаўняльнікі-праводнага матэрыялу высокага класа: Дадаецца да пластмас, гумы і пакрыццяў для вырабу электраправодных кампазітных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца для карпусоў электронных прылад (анты-статычныя), ушчыльненняў літыевых батарэй (праводзячая герметызацыя) і клеяў для праводзячых фотаэлектрычных модуляў; Высокая праводнасць можа знізіць супраціўленне матэрыялу, палепшыць аднастайнасць праводнасці і задаволіць патрэбы высока-дакладнай электронікі.
Кампаненты спецыяльных вогнетрывалых матэрыялаў: Высока-вугляродны лускаваты графіт выкарыстоўваецца для вытворчасці высакакласнай-вогнетрывалай цэглы (футэроўка сталёвай даменнай печы), вогнетрывалых пакрыццяў (абарона высокатэмпературных-кампанентаў аэракасмічнага абсталявання) і ахоўнага шлаку для бесперапыннага ліцця; Высокая чысціня і ўстойлівасць да высокіх тэмператур могуць павысіць устойлівасць вогнетрывалых вырабаў да эрозіі дзындры і падоўжыць іх тэрмін службы (на 30% -50% вышэй, чым у звычайных графітавых вогнетрывалых матэрыялаў).
Прэцызійныя змазкі і ўшчыльняльныя матэрыялы: вырабляюцца ў графітавыя змазкі (выкарыстоўваюцца для змазкі авіяцыйных рухавікоў і кампанентаў прэцызійных станкоў), з выкарыстаннем міжслойнага слізгацення для памяншэння каэфіцыента трэння (менш або роўна 0,15); Або перапрацаваны ў гнуткія графітавыя ўшчыльненні (для ўшчыльненняў трубаправодаў і клапанаў), якія валодаюць як высокімі, так і нізкімі тэмпературнымі характарыстыкамі (-200 градусаў ~600 градусаў) і высокім ціскам (менш або роўна 30 МПа).
Іншыя высокія-палі: Выкарыстоўваецца ў ядзернай прамысловасці графітавых кампанентаў (з нізкім утрыманнем прымешак можа паменшыць паглынанне радыяцыі), папярэднікаў графену (высокая чысціня зніжае цяжкасці ачысткі графена), высокіх-грыфеляў для алоўкаў (высокі бляск і плаўнасць пісьма) і іншых галінах, абапіраючыся на чысціню і структурныя перавагі для пашырэння межаў прымянення.
гарачыя тэгі: высокі-вугляродны лускаваты графіт, Кітай з высокім{1}}вугляродным лускавым графітам
