1. Ядро прадукту
Graphite Inconel Wire Packing выкарыстоўвае пашыраны графіт высокай-чысціні (з утрыманнем вугляроду больш або роўным 99,5%) у якасці падкладкі, раўнамерна ўбудаваны ў драты са сплаву Inconel (масавыя мадэлі: Inconel 625/825, высока{4}}ўстойлівыя да карозіі-сплавы на аснове нікелю-). Ён вырабляецца ў выглядзе высокаэфектыўнай герметызавальнай упакоўкі з дапамогай працэсу «папярэдняй апрацоўкі графітам → пляцення і пазіцыянавання дроту з сплаву → шмат{9}}злучэння намоткі → высока{10}}тэмпературнага отвержденія і фарміравання». Яе асноўная каштоўнасць заключаецца ў аб'яднанні выдатнай герметычнасці і ўстойлівасці да хімічнай карозіі графіту з высокай трываласцю, устойлівасцю да паўзучасці і ўстойлівасцю да акіслення пры высокіх-тэмпературах правадоў са сплаву інконель. Гэта вырашае галіновыя болевыя кропкі традыцыйнай упакоўкі з чыстага графіту-, такія як лёгкая паломка і кароткі тэрмін службы ўшчыльнення-ва ўмовах «высокай-тэмпературы, высокага-ціску + дынамічнага трэння» (напрыклад, катлы электрастанцый, хімічныя рэактары), і забяспечвае доўгатэрміновае-надзейнае рашэнне для надзвычайных сцэнарыяў ушчыльнення.
2. Тэхнічныя параметры
|
Пункт |
Дыяпазон характарыстык |
Стандартны тэст |
|
Змест вугляроду ў падкладцы |
Больш або роўна 99,5% |
GB/T 15520-1995 |
|
Параметры дроту з сплаву інконель |
Мадэль: Inconel 625/825; Дыяметр: 0,15~0,3 мм; Трываласць на расцяжэнне: больш або роўна 1200MPa; Аб'ёмная доля: 15%~25% |
ASTM B166 (для правадоў са сплаву) |
|
Тэмпературная ўстойлівасць (паветра) |
-200 градусаў ~ 800 градусаў |
ASTM D5470 |
|
Тэмпературная ўстойлівасць (інертная атмасфера) |
-200 градусаў ~ 1200 градусаў |
GB/T 15520-1995 |
|
Максімальны статычны ціск |
Менш або роўна 40 МПа |
HG/T 20610-2009 |
|
Максімальная лінейная хуткасць дынамічнай герметызацыі |
Менш або роўна 25 м/с |
ISO 15790 |
|
Ступень сціску |
30% ~ 45% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Хуткасць адскоку |
Больш або роўна 18% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Дынамічная хуткасць уцечкі (Steam) |
Менш або роўна 0,05 мл/г (20 бар/150 градусаў) |
GB/T 28773-2012 |
|
Каэфіцыент трэння (сухое трэнне) |
0.12 ~ 0.15 |
ASTM D3702 |
|
Каэфіцыент зносу ўтулкі вала |
Менш або роўна 0,02 мм/1000 гадзін |
GB/T 30777-2014 |
|
Спецыфікацыі звычайнага папярочнага-сячэння |
Квадрат: 3 мм × 3 мм ~ 50 мм × 50 мм; Круглы: Φ3 мм ~ Φ50 мм |
Унутраны стандарт прадпрыемства |
|
Памяркоўнасць |
±0,1 мм (даўжыня боку папярочнага-сячэння/дыяметр) |
GB/T 4622.2-2008 |
|
Ўстойлівасць да карозіі |
Устойлівы да pH 0-14 кіслот/шчолачаў, марской вады, арганічных растваральнікаў і расплаўленых соляў |
ASTM G48 (устойлівасць да вылучэнняў) |
3. Асноўныя функцыі
Найвышэйшая структурная трываласць і ўстойлівасць да паўзучасці: правады са сплаву інконель (дыяметр: 0,15 ~ 0,3 мм) раўнамерна размеркаваны з аб'ёмнай доляй 15% ~ 25%, што дазваляе ўпакоўцы дасягнуць трываласці на расцяжэнне большай або роўнай 18 МПа (на 80% вышэй, чым упакоўкі з чыстага графіту) і хуткасці паўзучасці меншай або роўнай 0,5%/1000 гадзін (пад 200 градусаў). /15 МПа ўмовы працы). Ён менш схільны да пластычнай дэфармацыі пры працяглым-сцісканні пры высокай-тэмпературы, што прадухіляе павелічэнне герметычных зазораў і наступную ўцечку.
Тэмпературная ўстойлівасць і ўстойлівасць да акіслення ў шырокім дыяпазоне-: Ён вытрымлівае тэмпературу ад -200 градусаў да 800 градусаў у паветры (анты{3}}пакрыццё з акіслення на правадах са сплаву Інконель прадухіляе высокатэмпературнае-акісленне) і ад -200 градусаў да 1200 градусаў у інэртнай атмасферы (азот/аргон) - гэта значна перавышае тэмпературны ліміт для ўпакоўкі з чыстага графіту (менш або роўна 600 градусаў у паветры). Гэта робіць яго прыдатным для высокатэмпературных сцэнарыяў, такіх як звышкрытычныя катлы і дапаможныя сістэмы авіярухавікоў.
Выдатная герметычнасць і ўстойлівасць да карозіі: Графітавая ўпакоўка з дроту Inconel мае ступень сціску 30%~45%, хуткасць адскоку 18% або больш, а хуткасць уцечкі дынамічнай герметычнасці роўная 0,05 мл/г (асяроддзе для выпрабаванняў: насычаная пара пры тэмпературы 150 градусаў, ціск: 20 бар). Графітавая падкладка ўстойлівая да ўздзеяння кіслот і шчолачаў поўнага-спектру (pH 0-14), арганічных растваральнікаў і карозіі расплаўленай солі; драты са сплаву Інконель устойлівыя да хларыд-іённай і сульфіднай карозіі (напрыклад, у асяроддзях з высокім утрыманнем солі на марскіх нафтавых і газавых платформах), без рызыкі акрышчэння матэрыялу.
Нізкае трэнне і працяглы тэрмін службы: Паверхня ўпакоўкі апрацавана мікра-пакрыццём з політэтрафтарэтылену (ПТФЭ), якое зніжае каэфіцыент трэння да 0,12~0,15 (ва ўмовах сухога трэння), а хуткасць зносу ўтулкі вала складае менш або роўна 0,02 мм/1000 гадзін. Пры нармальных умовах эксплуатацыі яго тэрмін службы дасягае 12 000–18 000 гадзін-больш чым на 50% даўжэй, чым у традыцыйнай графітавай упакоўкі-, што скарачае адключэнне абсталявання для тэхнічнага абслугоўвання.
Шырокая інжынерная адаптацыя: Традыцыйныя спецыфікацыі папярочнага-сячэння ўключаюць квадрат (3 мм × 3 мм ~ 50 мм × 50 мм) і круглы (Φ3 мм ~ Φ50 мм), з падтрымкай нестандартнага папярочнага-сячэння (напрыклад, трапецападобнага, клінаватага-). Аб'ёмную долю дроту з інконеля можна рэгуляваць у залежнасці ад умоў працы (да 30%), што робіць яго прыдатным для герметычных камер з рознымі ўзроўнямі ціску (напрыклад, клапаны нізкага-ціску, рэактары-высокага ціску).


4. Поля прымянення
Энергетычная прамысловасць (асноўныя сцэнарыі)
Цеплавая магутнасць: ушчыльненні вала для звышкрытычных помпаў падачы вады ў катлах, фланцавыя ўшчыльненні для кандэнсатараў паравых турбін-Вытрымліваюць высокую-тэмпературу і высокі{2}}ціск пары пры 540 градусах /30 МПа. Устойлівасць да паўзучасці правадоў з інконеля прадухіляе працяглую-дэфармацыю ўпакоўкі пры сціску, а тэрмін службы яе ўшчыльнення ахоплівае адзін асноўны цыкл капітальнага рамонту катла (прыкладна 18 месяцаў).
Ядзерная энергетыка: ушчыльненні для дапаможных помпаў у сістэмах астуджэння ядзерных астраўкоў (напрыклад, ахоўныя ін'екцыйныя помпы)-Правады Inconel 625 радыяцыйна-ўстойлівыя (-доза прамянёў меншая або роўная 10⁷Гр), а графіт супрацьстаіць карозіі ў растворы борнай кіслаты. Ён адпавядае стандартам RCC-M на ядзерныя-матэрыялы, што забяспечвае надзейнасць герметызацыі ва ўмовах ядзернай бяспекі.
Нафтахімічная прамысловасць і здабыча нафты і газу
Хімічная прамысловасць: ушчыльненні для валаў мешалкі высокатэмпературных кіслотных-рэактараў (напрыклад, рэактараў сінтэзу воцатнай кіслаты)-Супраціўляюцца карозіі ад пары воцатнай кіслаты пры тэмпературы 280 градусаў /12 МПа з хуткасцю ўцечкі, якая кантралюецца ніжэй за 0,03 мл/гадз, каб прадухіліць уцечку таксічнага асяроддзя і забруджванне.
Афшорная нафта/газ: ушчыльненні клапанаў для падводных калядных елак-Правады Inconel 825 супрацьстаяць хларыдна-іоннай карозіі ў марской вадзе (адсутнічае кропкавая адукацыя пасля 1000 гадзін апускання ў марскую ваду пры тэмпературы 50 градусаў), а графіт супрацьстаіць эрозіі сырой нафты і прыроднага газу, што робіць яго прыдатным для глыбакаводнага-высокага-морскага ціску (менш або роўна 40 МПа).
Аэракасмічная і высокакласная-вытворчасць
Аэракасмічная прамысловасць: ушчыльненні для паліўных помпаў рухавікоў самалётаў-Вытрымліваюць тэмпературныя ваганні ад -50 градусаў да 650 градусаў. Правады з інконеля ўстойлівыя да вібрацыйнай стомленасці (дрот не абрываецца пры вібрацыі 1000 Гц), што забяспечвае стабільную працу рухавіка ва ўмовах вялікай вышыні.
Металургія: ушчыльненні для дымавых клапанаў у печах для выплаўлення каляровых металаў (напрыклад, канвертары для выплаўлення медзі)-Устойлівыя да тэмпературы дымавых газаў і пырскаў расплаўленага металу да тэмпературы 800 градусаў і пырскаў расплаўленага металу, з трываласцю на разрыў 22 МПа або больш, што прадухіляе парушэнне ўшчыльнення і ўцечку дымавых газаў пры высокіх тэмпературах.
Агульная прамысловасць і спецыялізаваныя вобласці
Фармацэўтычная прамысловасць: ушчыльненне дзвярэй для высокатэмпературных аўтаклаваў-стэрылізацыі-Графітавая падкладка адпавядае стандартам FDA 21 CFR Part 177.2600 харчовых-гатункаў, без вылугавання дадаткаў, у адпаведнасці з патрабаваннямі GMP да чыстай вытворчасці.
Марская прамысловасць: ушчыльненні для помпаў астуджэння марской вады галоўных рухавікоў судоў-Правады з інконеля супрацьстаяць карозіі ў марской вадзе, а графіт супрацьстаіць марскім біялагічным забруджванням. Яго тэрмін службы перавышае 20 000 гадзін, што зніжае патрэбы ў тэхнічным абслугоўванні падчас-падарожжаў суднаў на вялікія адлегласці.
5. Дадатковае тлумачэнне
Паслугі персаналізацыі: Мы прапануем індывідуальныя рашэнні, такія як спецыяльныя мадэлі дроту Inconel (напрыклад, Inconel 718, які павялічвае тэмпературу ўстойлівасці да паўзучасці да 850 градусаў) і графіт высокай-чысціні (99,9%). Падтрымліваецца дакладная апрацоўка з дапушчальным-памерным сячэннем ±0,05 мм, што робіць яго прыдатным для мікра-герметызацыйных камер (напрыклад, аэракасмічнага абсталявання).
Сертыфікаты якасці: Прадукт прайшоў сертыфікацыю сістэмы менеджменту якасці ISO 9001, сертыфікацыю стандарту герметызацыі ASME B16.20 і экалагічныя выпрабаванні SGS RoHS 2.0. Мадэлі ядзернага-класа атрымалі сертыфікаты RCC-M і ASME BPVC III. Вычарпальныя справаздачы-пра выпрабаванні трэціх бакоў даступныя па запыце.
Ўстаноўка і абслугоўванне: Падчас мантажу рэкамендуецца выкарыстоўваць спецыяльныя інструменты для рэзкі ўпакоўкі (каб пазбегнуць абрыву дроту з інконеля), а зазор паміж ушчыльняльнай камерай і ўтулкай вала павінен кантралявацца на ўзроўні 0,1–0,3 мм. Калі пасля працяглага -тэрміновага выкарыстання ўзнікае невялікая ўцечка, прадукцыйнасць герметычнасці можна аднавіць, зацягнуўшы ўшчыльненне належным чынам (прырост крутоўнага моманту не перавышае 5 Н·м), пазбаўляючы ад неабходнасці поўнай замены.
гарачыя тэгі: Упакоўка дроту з графітавага інконеля, кітайскія вытворцы ўпакоўкі дроту з графітавага інконеля
